Volta易洁输送带与中国客户的合作

      自2000年Volta易洁输送带的发明起自今已走过22年时间，这款均质输送带的问世彻底改变了食品行业输送卫生问题和输送设计方式。经过多年的验证得到用户和同行业的完全认可，目前市场也有很多其它品牌蓝色易洁输送带，通常都是模仿我们的DualDrive全齿系列，虽然产品类似，但质量和性能还是无法达到我们产品水平。我们的全齿型易洁输送带是一款在输送产品的过程中不会影响产品质量的传输系统。其他制造商的模仿很难达到传送带的易清洁性和运行过程中的可靠性相结合的均质热塑性产品，有些模仿产品的表面做不到镜面只能做成亚光面，这就给清洗造成一定的麻烦，还有一些产品在输送过程中会出现掉齿、皮带磨损掉渣掉屑污然食品，皮带拉长延伸等等问题。

     Cargill是美国的一家跨国食品生产商，该公司在其位于安徽的工厂生产蛋白粉。对于生产这些产品的工厂而言，输送原材料和产品可能是一大挑战。Cargill工厂中的输送线提升机也不例外。

在安徽的工厂，由于黄油和油脂会浸到模块传送带的铰链中，沿辅助冷却线布置的模塑传送带时有问题发生。工厂员工必须每周都要拆卸一次输送机的传送带，然后运至厂内另一地点进行清洁，整个工作非常费力。安徽工厂的平板传送带也存在类似问题，这不仅导致清洁困难，还带来传送带张紧难题。为保持传送带正常运行，需要经常进行调整，而这会导致边缘磨损、跑偏以及（最终）传送带断裂。传送带大约每 3–4 个月就会断裂；一旦皮带断裂，就要停止生产，直至成功安装更换件。

Cargill公司渴望克服这些不必要的问题。希望能有一款能够现实易清洁、免维护、寿命长、缩短停机时间、提高生产线整体效率的输送带系统，以及重新调整员工部署，以从事更具影响力的工作。基于值得信赖的长久合作关系，Cargill向沃尔塔求助以寻求解决方案。对于安徽工厂和青岛工厂，Volta负责人都建议使用DualDrive输送系统技术。

      DualDrive输送系统的技术将表面平整且 100% 的均质热塑性材料无任何布层和线芯。通过运用已获得专利的无张紧力传送带系统，该技术有助于食品制造商简化清洁作业，优化运行性能。目前Cargill已在其多家工厂（包括安徽和青岛工厂）均安装了DualDrive传送带系统，因此深知这项技术带来的各种优势，其中包括：

1，可预期的可靠运行性能（无计划外停机时间）

2，在降低食品安全风险方面达到了最高标准

3，可以就地轻松提起，从而高效、有效地清洁设备，并迅速恢复生产

4，显著降低运行和维护成本

5，提高生产力和提高产量

6，延长传送带寿命

7，易于现场维修

     去年在安徽的工厂使用 DualDrive传送带对最后的冷却线进行了改造。从那以后，Cargill成功达成自身目标，有效延长了传送带寿命、减少了维护时间和成本，并杜绝了与传送带相关的生产停机时间。通过执行更简单的清洁过程，工厂还显著减少了花在清洁上的时间和资源。Cargill维护主管刘先生对此评介到：“Volta的传送带系统可让清洁作业变得更快捷、更轻松 - 鉴于我们所生产的食品类型，传送带清洁起来极其麻烦，因此这个优点对于我们而言尤其至关重要。我们以前就通过 DualDrive传送带技术实现过连续10年零次意外停机的巨大成功，这些新部署的 Volta专利传送带系统必定会再次达到甚至超越这些目标。”